Como é bem sabido, a resistência ao fogo das partículas cerâmicas sempre foi excelente, muito melhor do que a dos materiais de construção comuns.
Tomando concreto de agregado cerâmico como exemplo, a resistência ao fogo do concreto de agregado cerâmico de cinza volante comum é mais de quatro vezes maior que a do concreto comum. Sob o mesmo período de resistência ao fogo, a espessura do concreto de agregado cerâmico é 20% mais fina que a do concreto comum. Além disso, partículas de cerâmica de cinza volante também podem ser usadas para preparar concreto refratário com resistência ao fogo abaixo de 1200 graus. Em uma alta temperatura de 650 graus, o concreto de agregado cerâmico pode manter 85% de sua resistência em temperatura ambiente. No entanto, o concreto comum pode manter apenas 35% a 75% de sua resistência em temperatura ambiente.
Na parte externa das partículas cerâmicas, devido às principais matérias-primas usadas para queimar partículas cerâmicas serem mulita, quartzo, uma pequena quantidade de silicetos de óxido de magnésio e ferro e uma grande quantidade de vidro, devido à alta resistência de minerais de cristal como mulita. Especialmente na superfície das partículas cerâmicas, há muitos corpos de vidro, que não só têm alta resistência, mas também boa resistência ao fogo e estabilidade química.
O interior das partículas cerâmicas é formado por torrefação de alta temperatura (1200-1300 graus), com uma alta quantidade de sílica e óxido de alumínio dentro, resultando em uma maior resistência ao fogo. De acordo com medições experimentais, a resistência ao fogo das partículas cerâmicas é de 1610 graus, o que pode ser usado para preparar concreto de partículas cerâmicas com uma resistência ao calor de cerca de 1000 graus.