é um fabricante profissional de propantes para fraturamento de petróleo na província de Henan, com fábrica localizada em No. 90 Weisan Road, área de cluster industrial do condado de Wen, cidade de Jiaozuo, cobrindo uma área de mais de 65,{{ 2}} metros quadrados e uma empresa de serviços de vendas estabelecida na cidade de Zhengzhou. Seu capital social é de RMB50 milhões e conta com mais de 200 funcionários. Henan Zhengnai adere à estratégia de "promover empresas através da ciência e tecnologia" e atualmente obteve 6 patentes de invenção e 19 patentes de modelo de utilidade autorizadas pelo Escritório de Patentes do Escritório Estatal de Propriedade Intelectual.
Qualidade garantida
Os produtos de propante de fraturamento da Zheng Nai Petroleum cumprem integralmente os padrões do American Stim-Lab e do laboratório britânico Frac-tech, etc. O desempenho do produto atingiu o nível de liderança internacional e passou pela certificação APIQ1 do American Petroleum Institute. E passamos na certificação CNAS de acreditação de laboratório nacional. Reconhecido como fornecedor de materiais de primeiro nível pela PetroChina e Sinopec, os produtos da empresa têm sido amplamente utilizados em vários campos nacionais de petróleo e gás.
Equipe Profissional
A empresa possui instalações laboratoriais avançadas e estabeleceu fortes parcerias com empresas renomadas, criando um ambiente ideal para inovação contínua, pesquisa e desenvolvimento. Essa abordagem colaborativa permite que a empresa permaneça sempre na vanguarda do avanço tecnológico e mantenha uma vantagem competitiva no setor.
Serviço líder
Nossa equipe se dedica a fornecer um serviço completo que atenda a todas as suas necessidades e preocupações. Nós vamos além para resolver quaisquer problemas que você possa enfrentar. Não hesite em nos contactar para obter assistência.
Amplamente vendido
Reconhecido como fornecedor de materiais de primeiro nível pela PetroChina e Sinopec, os produtos da empresa têm sido amplamente utilizados em vários campos domésticos de petróleo e gás, especialmente PetroChina Southwest Oil and Gas Field, Changqing Oil Field, Xinjiang Oil Field, Jilin Oil Field, Sinopec North Campo de petróleo da China, campo de petróleo de Shengli, óleo de Yanchang, metano de leito de carvão China-Austrália e outros usuários. Os produtos são exportados para Estados Unidos, Cazaquistão, Ucrânia, Brasil e outros países, e são reconhecidos e elogiados pelos clientes.
Propante é um material arenoso com partículas de tamanho uniforme que é misturado ao fluido de fraturamento durante o processo de fraturamento hidráulico (fracking) para reter fraturas expostas feitas no solo. Há uma variedade de tipos diferentes de propantes, incluindo areia natural e propantes artificiais. Os propantes artificiais incluem materiais como areia revestida de resina ou materiais cerâmicos fortes. Os propantes vêm em uma variedade de tamanhos e formatos esféricos diferentes para uma variedade de situações diferentes. Recentemente, a procura por propantes aumentou à medida que os poços de petróleo e gás natural estão a ser construídos para produzir mais petróleo e gás através da fracturação hidráulica. Um trabalho pode exigir alguns milhares de toneladas deste material propante.
O principal componente do propante para fraturamento de petróleo são as partículas cerâmicas, que possuem alta resistência à compressão e resistência ao desgaste e podem suportar forte pressão e fricção durante a injeção. Além disso, o propante de fraturamento de petróleo também tem uma densidade relativa baixa, facilitando o bombeamento em poços.
O processo de produção de propante para fraturamento de petróleo inclui britagem, dosagem, moagem, pelotização, calcinação, preparação de carvão pulverizado, resfriamento do produto acabado, peneiramento e embalagem. Entre eles, a principal matéria-prima é a bauxita de alta qualidade.
Os requisitos de desempenho do propante para fraturamento de petróleo incluem resistência à compressão e resistência ao desgaste suficientes, baixa densidade relativa, tamanho e formato de partícula consistente com os requisitos de projeto de poço de petróleo e boa estabilidade química.
Propante é "areia ou material particulado semelhante suspenso em água ou outro fluido e usado em fraturamento hidráulico (fracking) para manter fissuras abertas. Este processo, conhecido como escoramento, é crucial para maximizar o fluxo de hidrocarbonetos de poços de petróleo e gás, evitando o fechamento de fraturas criadas durante a operação de fraturamento hidráulico A escolha do material propante, como areia, cerâmica ou partículas revestidas de resina, depende de fatores como profundidade do poço, temperatura e propriedades mecânicas necessárias para suportar as fraturas de maneira eficaz. propantes colocados aumentam a produtividade do poço, mantendo caminhos condutores para o petróleo e o gás chegarem à superfície, aumentando assim a eficiência geral e a viabilidade econômica do processo de extração."
Vantagens do propante petróleo e gás
Resistência à compressão e resistência ao desgaste
O propante é projetado com excepcional resistência à compressão e resistência ao desgaste, permitindo-lhe suportar a pressão e o atrito substanciais que ocorrem durante o processo de injeção. Isto garante o suporte eficaz de fraturas artificiais, melhorando assim o desempenho geral e a confiabilidade. Suas propriedades robustas o tornam a escolha ideal para aplicações que exigem alta durabilidade e confiabilidade.
Porosidade e densidade relativa
A densidade relativa das partículas de propante é muito baixa, e o tamanho das partículas do propante de fraturamento de óleo desempenha um papel fundamental na estabilidade e expansão das fraturas. De modo geral, o propante com uma faixa mais ampla de distribuição de partículas pode preencher mais fraturas e melhorar o efeito de fraturamento. Partículas menores são mais fáceis de bombear para dentro do poço. E sua porosidade afeta diretamente a permeabilidade do fluido e a geração e expansão de fraturas. Uma maior porosidade pode aumentar a conectividade das fraturas e melhorar a eficiência da mineração.
Resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão
O propante para fraturamento de petróleo precisa ter boa resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão para lidar com altas temperaturas e produtos químicos no ambiente de poços de petróleo. A uma temperatura de 200 graus, as partículas de propante não reagem quimicamente com o fluido de fraturamento e o fluido do reservatório, e o valor máximo permitido de solubilidade ácida deve ser inferior a 7%.
Propante revestido
Os propantes revestidos melhoram sua resistência e resistência a ácidos e álcalis, também conhecidos como propantes revestidos com resina. Geralmente composto por duas partes, o interior é composto por agregados com certa resistência, e o exterior é revestido com resina como revestimento. Os propantes revestidos com resina possuem características de baixa densidade e alta resistência à compressão. A superfície dos propantes revestidos é lisa, com boa condutividade de água e fácil portabilidade e transmissão. Além de serem usados para fraturar propantes, os propantes revestidos com resina também podem prevenir eficazmente o refluxo do propante, o descascamento da superfície e a produção de areia de formação durante o refluxo do fluido de fraturamento. Cada partícula do propante revestido com resina tem um invólucro de resina uniforme e resistente, e as partículas também são ligadas entre si devido a certa polimerização, resultando em boa estabilidade em altas temperaturas e resistência à corrosão ácida.
Propante cerâmico
Devido à resistência insuficiente do propante de areia de quartzo para atender aos requisitos de poços de petróleo e gás de alta pressão de fechamento, os pesquisadores inventaram um propante de cerâmica artificial. Os propantes cerâmicos são frequentemente feitos de materiais minerais, como a bauxita como principal matéria-prima, complementados por vários aditivos minerais e sinterizados em uma atmosfera sem pressão. De acordo com a diferença na densidade volumétrica e na densidade aparente após a sinterização, os propantes cerâmicos podem ser divididos em 3 tipos: baixa densidade, média densidade e alta densidade. Comparado com o propante de areia de quartzo, o propante cerâmico tem alta esfericidade, superfície lisa, boa fluidez, alta resistência à compressão e baixa taxa de britagem. A prática mostrou que o uso de propantes cerâmicos para fraturar poços de petróleo pode aumentar a produção em 30-50% e também prolongar a vida útil dos poços de petróleo e gás.
Quartzo natural
O principal componente da areia de quartzo natural é o SiO2, com uma pequena quantidade de Al2O3 Ingredientes como Fe2O3, K2O, Na2O, CaO, MgO, etc. O principal componente mineral da areia de quartzo é o quartzo, com um teor geralmente acima de 8{{15 }}%, que pode chegar a mais de 98,5% em areia de quartzo de alta qualidade. A areia de quartzo é dura, resistente ao desgaste e quimicamente estável. É solúvel apenas em ácido fluorídrico e não em outros ácidos. A areia de quartzo possui recursos abundantes, preços baixos, baixa densidade (cerca de 2,65g • cm-3), é fácil de bombear e ainda possui boa capacidade de desvio após a britagem, o que tem certo efeito no aumento da produção de petróleo e gás poços com baixa pressão de fechamento. Também possui baixo custo, operação conveniente e uma superfície relativamente lisa após ser lavado pela água do rio. Essas características acima tornam a areia de quartzo amplamente utilizada como propante de fraturamento hidráulico. O diâmetro das partículas de areia de quartzo usadas como propantes de petróleo está geralmente entre 0,1 mm e 2 mm, também conhecidos como propantes de fraturamento ou areia de fraturamento.
Propantes revestidos de resina
Como a areia de fraturamento hidráulico é facilmente friável e cria finos quando é sobrecarregada, a areia revestida com resina foi desenvolvida para aumentar a condutividade da areia. As areias revestidas com resina (RCS) têm sido um dos pilares dos tratamentos de estimulação há mais de 40 anos. A longevidade dos RCS se deve principalmente à sua capacidade de formar um pacote dentro das fraturas, evitando assim que os propantes fluam de volta para o poço durante o fraturamento hidráulico e a produção. Também é mais forte que a areia e muitas vezes a escolha quando a resistência à compressão é necessária para evitar esmagamento em áreas de extrema pressão em profundidade. A principal desvantagem do revestimento de resina é que, como o material de revestimento é feito de polímeros, eles tendem a ter baixas temperaturas de amolecimento ou baixas temperaturas de degradação em comparação com materiais inorgânicos.
Propantes de Areia
As areias permaneceram, durante décadas, como o agente propante mais utilizado para fraturamento hidráulico, principalmente devido ao seu baixo custo e facilidade de manuseio. As areias de fraturamento hidráulico são extraídas de depósitos de areia de sílica ou leitos de rios, depois trituradas, lavadas, secas e (mas nem sempre) dimensionadas. Estes são processos mecânicos e nenhuma ação química especial (cara) é necessária. Dois tipos de propantes de areia são usados principalmente desde o início da prática: areia de quartzo branca (de cor clara devido às poucas impurezas) e areia de quartzo marrom-conhaque (experimentada pela primeira vez em 1958) com baixo percentual de sílica e alto teor de impurezas, que torna-o mais propenso ao esmagamento com menor estresse.
Processo de produção de Propante Petróleo e Gás
Preparação
O processo de preparação envolve a moagem das matérias-primas, queO processo de preparação envolve a moagem das matérias-primas, quais materiais e materiais adicionais, para Esta etapa é crucial, pois garante a mistura adequada e a qualidade consistente do produto final, determinando em última análise a sua eficácia e desempenho.
O processo de pelotização de carga
O processo de pelotização de carga desempenha um papel crucial na formação dos grãos do precursor do propante. Esta etapa envolve moldar e solidificar cuidadosamente os materiais para garantir tamanho e resistência uniformes, resultando em um produto final consistente e de alta qualidade que atende aos rigorosos requisitos da indústria de petróleo e gás.
Pelotas Queimadas
Calcinação dos grãos precursores do propante para produzir os grãos do propante e a etapa de calcinação preliminar do material magnífero em atmosfera redutora, que é realizada antes da etapa a). O propante cerâmico, preparado pelo método acima, é caracterizado por conter enstatita de 50 a 80% em peso e magnesioferrita de 4 a 8% em peso. %.
Aplicação de Petróleo e Gás Propante
Aumentar o fluxo de petróleo
Assim como o carvão, o petróleo é um corante químico. É um importante combustível energético e matéria-prima química no mundo. É amplamente utilizado na vida e é chamado de “ouro negro”. Hoje, o petróleo tornou-se a tábua de salvação da economia mundial, pelo que a extracção de petróleo é um elo muito importante. O propante para fraturamento de petróleo é um material auxiliar indispensável neste link. O propante para fraturamento de petróleo pode ser amplamente utilizado em poços profundos e na transformação de fraturamento de camadas de petróleo e gás de alta pressão. É feito de bauxita de alta qualidade como principal matéria-prima, triturada e finamente moída em micro pó e, em seguida, adicionada com vários aditivos e, em seguida, repetidamente misturada, granulada, polida e sinterizada em alta temperatura. Tem as vantagens de alta resistência à compressão, baixa densidade, boa esfericidade, alto acabamento e forte condutividade. A existência e aplicação de propantes de fraturamento de petróleo aumentaram muito a quantidade de extração de petróleo, e sua aplicação na indústria de extração de petróleo foi popularizada.
Aumentar o fluxo de gás
O fraturamento hidráulico é usado na indústria de petróleo e gás para aumentar o fluxo de petróleo e/ou gás de um poço. A formação produtora é fraturada usando pressão hidráulica e, em seguida, propantes (agentes de sustentação) são bombeados para o poço de petróleo com fluido de fraturamento para manter as fissuras abertas para que o gás natural ou o petróleo bruto possam fluir para cima no poço. O tamanho, formato e resistência mecânica do propante influenciam a integridade das fraturas recém-criadas e, portanto, o fluxo de petróleo e gás para fora do poço.

Otimização do tamanho do propante para produção aprimorada
Os resultados de um estudo de parâmetros que incluiu o tamanho do propante, viscosidade do fluido de fraturamento, volume de tratamento, taxa de bombeamento, concentração de propante e sequência de injeção no tratamento de fraturamento para prever a produção. Eles descobriram que propantes menores permitem um declínio mais lento da taxa de produção no longo prazo, enquanto propantes maiores maximizam a taxa de produção inicial e uma combinação de diferentes tamanhos de propantes otimiza a produção. Ele combina a previsão de produção transitória de reservatório para um reservatório delimitado, retangular e de formato arbitrário, com uma fratura hidráulica danificada. Os efeitos do estresse de fechamento, lascamento, deposição e erosão da torta de filtro, danos ao gel a granel, fluxo multifásico e fluxo não-Darcy também foram levados em consideração até certo ponto.
Análise de custo-benefício do projeto de fratura
Uma fratura hidráulica mais longa e mais condutiva alcançará mais produção do que uma fratura menor e menos condutiva. No entanto, o projeto de tratamento de fratura é uma compensação entre o aumento do custo de adição de comprimento e condutividade e os benefícios econômicos do aumento resultante na produção. A maioria das abordagens usadas para otimização baseada em custo-benefício do projeto de fratura varia parâmetros como volumes de fluido e propante, concentrações, tipos e taxas de fluxo. O custo do propante é uma parcela significativa do custo do tratamento do poço. Para um projeto de tratamento com propante de areia pequeno, o propante pode representar 10–20% do custo total do tratamento; enquanto que, num grande tratamento utilizando propante sintético fabricado, o custo do propante pode exceder 50% do custo total.
Métricas Econômicas para Reservatórios Não Convencionais
As três métricas económicas comuns de VAL, Taxa Interna de Retorno (TIR) e Pagamento devem ser consideradas. Em reservatórios não convencionais, as três métricas normalmente sugerem decisões de alocação de capital semelhantes, uma vez que 30% a 40% da recuperação final estimada de poços não convencionais é recuperada nos primeiros dois anos de operação.
Certificações








Perguntas frequentes
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