A empresa está comprometida com o desenvolvimento, promoção e aplicação de novos materiais resistentes ao desgaste, novas tecnologias e novos produtos, e estabeleceu relacionamentos cooperativos de longo prazo com a Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler, etc. Foi reconhecida como "pequenas e médias empresas de ciência e tecnologia da província de Henan" e "empresa piloto inovadora da província de Henan" pelo departamento provincial de ciência e tecnologia de Henan; "centro de pesquisa de tecnologia de engenharia de materiais de bauxita de alta temperatura da província de Henan" reconhecido pelo departamento provincial de indústria e tecnologia da informação de Henan; em dezembro de 2019, passou na certificação de integração de industrialização e informatização pela comissão nacional de indústria e tecnologia da informação em março; foi reconhecida como uma empresa "especializada, especial e inovadora" em 2020; foi reconhecida como uma empresa nacional de alta tecnologia em 2021.
Porque escolher-nos
Nossa fábrica
A empresa está comprometida com o desenvolvimento, promoção e aplicação de novos materiais resistentes ao desgaste, novas tecnologias e novos produtos, e estabeleceu relacionamentos cooperativos de longo prazo com Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler, etc.
Nossos produtos
Propante de ceramsita de alta densidade e alta resistência, propante de ceramsita de baixa densidade e alta resistência, propante de ceramsita de média densidade e alta resistência, propante de ceramsita de ultrabaixa densidade e alta resistência.
Mercado de produção
Os produtos de propante de fraturamento da Zheng Nai Petroleum estão em total conformidade com os padrões do laboratório de avaliação de propante do centro de acidificação de fraturamento da filial de Langfang do Instituto de Pesquisa de Exploração e Desenvolvimento de Petróleo da China, do American Stim-Lab e do British Fractal Tech Laboratory.
Nosso certificado
O desempenho do produto atingiu o nível de liderança internacional e passou pela certificação apiq1 do instituto americano de petróleo. O laboratório da henan zhengnai new materials co., ltd. passou pela certificação nacional de acreditação de laboratório cnas.
A areia de ceramsita desempenha um papel importante no processo de extração de petróleo e gás. Sua principal função é entrar em rachaduras de rocha como um enchimento durante o processo de fraturamento para suportar o fechamento das rachaduras devido à liberação de tensão, mantendo assim alta condutividade, permitindo que o petróleo e o gás fluam suavemente e aumentando a produção.
A areia propante de fraturamento é feita por processamento fino com alto teor de bauxita, misturando alguns agentes químicos e agentes de mudança de fase para produzir pequenas partículas redondas de tamanhos diferentes, que são sinterizadas em alta temperatura, o produto tem as características de alta resistência, baixa taxa de britagem e boa esfericidade sob pressão fechada. É um bom produto para fraturamento e formação de reforma em campos de petróleo e gás.
No processo de extração de petróleo e gás, após o tratamento de fraturamento de depósitos minerais de alta pressão de fechamento e baixa permeabilidade, o fluido precisa ser injetado na base da rocha para exceder a resistência à fratura da formação, causando rachaduras nas formações rochosas ao redor do poço para formar um canal com capacidades de fluxo de alto nível. Durante esse processo, o propante de fraturamento de petróleo desempenha um papel no suporte das fraturas do fechamento devido à liberação de estresse, mantendo assim a alta condutividade, permitindo que o petróleo e o gás fluam suavemente e aumentando a produção.
Propantes de desempenho são materiais especializados usados principalmente em operações de fraturamento hidráulico na indústria de petróleo e gás. Sua função principal é segurar fraturas abertas em formações rochosas subterrâneas, permitindo fluxo aprimorado de hidrocarbonetos, como petróleo e gás natural, para poços de extração. Esses propantes vêm em várias formas, incluindo areia, cerâmica e materiais revestidos de resina, cada um projetado para suportar as pressões e temperaturas extremas encontradas em ambientes subterrâneos.
Aumento da produção de poços
Propantes de desempenho são pequenas partículas sólidas que são injetadas nas fraturas criadas durante o processo de refratificação para mantê-las abertas. Ao preencher as fraturas, os propantes de desempenho impedem que elas se fechem novamente, permitindo a extração eficiente de petróleo e gás.
Condutividade de fratura aprimorada
Os propantes de desempenho agem como um sistema de suporte para as fraturas, impedindo que elas entrem em colapso e mantendo um caminho para o fluxo de óleo e gás. A escolha do material dos propantes de desempenho é crucial para determinar a condutividade das fraturas.
Posicionamento ideal do suporte
Isso é particularmente importante em reservatórios não convencionais, onde as formações rochosas são complexas e exigem técnicas de engenharia cuidadosas para atingir estimulação eficaz. A colocação de propantes de desempenho pode ser ainda mais aprimorada por meio do uso de tecnologias avançadas, como desviadores, que ajudam a distribuir os propantes de desempenho uniformemente pelas fraturas.
Integridade de poços a longo prazo
Ao manter as fraturas abertas, os propantes de desempenho impedem a migração de areia e outros materiais de formação para dentro do poço, o que pode causar danos e reduzir a produção. Isso é especialmente crucial em operações de refratificação, onde o poço já passou por estimulação anterior.
Princípio de funcionamento dos suportes de desempenho
Antes do advento do fraturamento hidráulico, era extremamente desafiador explorar unidades de rochas subterrâneas contendo gás natural, petróleo e outros hidrocarbonetos para seus recursos naturais. A natureza impermeável das formações de rochas de xisto inibe o fluxo natural de gás ou petróleo para dentro do poço.
O tratamento de poços gera pequenas rachaduras na formação geológica durante o processo de perfuração que permite o movimento de recursos de hidrocarbonetos. Água tratada quimicamente carregando propantes, como areia de fraturamento, é então forçada para dentro das rachaduras. Bombas localizadas na superfície servem para aumentar a pressão da água em uma parte selada do poço além do ponto de ruptura das rochas, resultando em maior propagação de fratura. Este procedimento pode exigir milhares de toneladas do fluido para preparar um único poço.
Após as bombas pararem de operar, as fraturas começam a encolher. Elas são impedidas de fechar completamente pela areia de fraturamento que permanece nas fissuras. Isso permite que qualquer óleo e gás encalhado flua para fora através do meio poroso para dentro do poço para extração.
Além da água, os fluidos de fraturamento consistem em gel, slickwater ou espuma. Fluidos de alta viscosidade carregam maiores concentrações de propante. Outras propriedades importantes do fluido a serem consideradas incluem demandas de ph, energia e pressão para manter taxas de fluxo de bomba adequadas para fornecer os propantes em um poço. Os fluidos são empregados em fraturamento hidráulico em larga escala que requer vários milhões de galões de água para um único poço. Isso é um acréscimo à estimulação de baixo volume de poços de arenito utilizando entre 20.000 e 80.000 galões de fluido. Os fluidos de fraturamento também contêm vários aditivos químicos, como ácido clorídrico (eficaz na corrosão de rochas), goma guar e emulsificantes que auxiliam na regulação das propriedades do poço.
Amplo espaço entre as partículas resulta em maior permeabilidade ao gás sob pressão aumentada, mantendo a resistência à compressão para suportar o estresse e impedir que as fraturas formadas se fechem. Agentes de sustentação com tamanhos de malha maiores apresentam maior permeabilidade em comparação a materiais com malhas mais finas sob menor estresse de fechamento de fratura. No entanto, elementos maiores são esmagados sob cargas maiores, gerando partículas extremamente finas (conhecidas como finas) que prejudicam a porosidade geral do agente. Como resultado, agentes de sustentação de malha pequena são mais eficazes além de um limite de estresse específico.
Areia é o propante mais comum; no entanto, pode gerar um teor extremamente alto de finos. O revestimento de resina dos grãos melhora o desempenho do material à base de areia formando crcs (areia revestida com resina curável) ou prcs (areia revestida com resina pré-curada). Componentes alternativos de propante incluem cerâmicas feitas de bauxita sinterizada ou pequenas esferas de metal. A maioria das areias de fraturamento ou frac vem de areia de quartzo de alta pureza com grãos redondos. A demanda por areia de fraturamento aumentou drasticamente nos últimos anos, refletindo o boom na extração de óleo de xisto e gás.
Especificações de escoras de desempenho
Flutuabilidade
Os propantes fabricados são mais leves e mais flutuantes do que os propantes à base de areia. A precisão em tamanho e gravidade os tornam adequados para os fluidos de fraturamento individuais utilizados em um poço. A areia de fraturamento, por outro lado, apresenta uma variedade de tamanhos e formas de grãos, bem como maiores densidades do que os propantes fabricados. Isso requer o uso de fluidos de fraturamento com maior viscosidade bombeados a uma pressão aumentada para incorporar as partículas nas formações fraturadas.
Força
Propantes projetados oferecem a vantagem de resistência sobre a maioria das areias naturais. Um forno rotativo, onde minerais em pó são sinterizados em altas temperaturas, facilita a produção de esferas altamente duráveis. Essas esferas são capazes de resistir a cargas pesadas sem quebrar e produzir finos. O uso de tais propantes tem o potencial de melhorar drasticamente a produção de poços, dada sua robustez adicional.
Preço
Propantes à base de areia têm uma vantagem significativa quando se trata de custo. Areia de quartzo localizada perto da superfície da Terra é a principal fonte de areia especializada usada em fracking, resultando em custos mais baixos associados à escavação e transporte. A sinterização de propantes emprega equipamentos e processos de fabricação sofisticados, juntamente com matérias-primas que são mais caras de adquirir. Como resultado, o custo dos propantes cerâmicos excede substancialmente o custo dos produtos à base de areia.
Areia revestida com resina
Os grãos são revestidos industrialmente com resina para melhorar a resistência ao esmagamento e a densidade efetiva, mantendo a vantagem de preço do uso de material de areia. O revestimento de resina ajuda a resistir ao refluxo e capturar finos se eles se separarem dos grãos quando a força for aplicada. O Rcs é mais caro do que a areia não tratada; no entanto, tem um preço mais razoável do que os propantes fabricados usando o processo de sinterização. A areia não tratada é aplicada em poços mais rasos, onde menos pressão é exercida, enquanto o rcs e os propantes projetados são preferidos em poços mais profundos com níveis mais altos de pressão.
Como escolher os suportes de desempenho
Tamanho e forma
O tamanho e a forma dos propantes de desempenho desempenham um papel crucial na determinação de sua eficácia no aumento da produtividade do poço. Propantes maiores tendem a criar fraturas mais largas, permitindo maior fluxo de óleo e gás. No entanto, propantes menores podem penetrar mais profundamente nas fraturas, proporcionando melhor condutividade do pacote de propantes. A forma dos propantes também afeta sua capacidade de manter a largura da fratura e evitar o fechamento. Propantes arredondados são frequentemente preferidos, pois oferecem melhores características de fluxo, enquanto propantes angulares fornecem maior resistência mecânica. É essencial considerar cuidadosamente o tamanho e a forma dos propantes com base nos requisitos específicos do poço.
Força e resistência ao esmagamento
Os propantes de desempenho devem possuir resistência e esmagamento suficientes para suportar o imenso estresse colocado sobre eles durante o fraturamento hidráulico e a produção subsequente. Propantes de maior resistência podem manter a largura da fratura e evitar o fechamento, garantindo a produtividade sustentada do poço. A resistência ao esmagamento é igualmente importante, pois determina a longevidade dos propantes dentro da fratura. Propantes que são propensos a esmagamento sob pressão podem levar à redução da condutividade e, finalmente, resultar na diminuição da produtividade do poço. Optar por propantes com resistência e esmagamento superiores é crucial para o sucesso a longo prazo.
Condutividade e permeabilidade
A condutividade e a permeabilidade dos propantes de desempenho impactam diretamente o fluxo de óleo e gás dentro das fraturas. Propantes com alta condutividade permitem um fluxo de fluido eficiente e melhoram a recuperação de hidrocarbonetos. A permeabilidade está intimamente relacionada à condutividade e se refere à capacidade dos propantes de transmitir fluidos através da rede de fraturas. Propantes com alta permeabilidade contribuem para maiores taxas de produção. É vital selecionar propantes que ofereçam condutividade e permeabilidade ideais para maximizar a produtividade do poço.
Estabilidade química e térmica
Estabilidade química e térmica são fatores cruciais a serem considerados ao escolher propantes de desempenho, especialmente em operações de refratificação onde o poço pode ser submetido a condições severas. Os propantes devem ser quimicamente inertes para minimizar quaisquer reações adversas com os fluidos do reservatório ou fluidos de fracking. Além disso, eles devem exibir excelente estabilidade térmica para suportar altas temperaturas encontradas durante a produção. Os propantes que mantêm sua integridade sob condições desafiadoras garantem a produtividade sustentada do poço e minimizam a necessidade de substituições frequentes.
Custo-efetividade
Ao considerar os vários fatores mencionados acima, é igualmente importante avaliar a relação custo-eficácia das opções de propantes de desempenho. Diferentes tipos de propantes variam em termos de custo, e seu desempenho deve ser avaliado em relação ao seu preço. É essencial encontrar um equilíbrio entre a qualidade e o custo dos propantes para obter o melhor retorno sobre o investimento. Conduzir uma análise completa de custo-benefício e considerar o desempenho a longo prazo pode ajudar a determinar a opção de propante mais econômica para aumentar a produtividade do poço.
Escolher os propantes de desempenho corretos é uma decisão crítica que pode impactar significativamente a produtividade do poço. Ao considerar fatores como tamanho e formato, resistência e esmagamento, condutividade e permeabilidade, estabilidade química e térmica e custo-efetividade, os operadores podem fazer escolhas informadas. Avaliar esses fatores de diferentes perspectivas e comparar várias opções levará à seleção de propantes que melhor atendam às necessidades específicas de cada poço, aumentando, em última análise, a produtividade geral e maximizando os retornos.
Aplicação bem-sucedida de agentes de sustentação de desempenho em refratários
Utilizando agentes de sustentação cerâmicos
Um material propante comumente usado é a cerâmica, conhecida por sua alta resistência e condutividade. Em uma operação de refratificação conduzida na bacia do permiano, propantes cerâmicos foram empregados para escorar fraturas abertas em um poço de baixo desempenho anterior. O uso de propantes cerâmicos resultou em um aumento significativo na produtividade do poço, com um aumento de 30% na produção de hidrocarbonetos em comparação à operação inicial de fracking. A durabilidade e a condutividade dos propantes cerâmicos provaram ser cruciais para manter a condutividade efetiva da fratura por um período prolongado.
Otimizando a concentração do agente de sustentação
Outro aspecto crucial do refratamento bem-sucedido é determinar a concentração ideal de propante. Um estudo de caso conduzido no xisto Eagle Ford demonstrou o impacto de concentrações variáveis de propante na produtividade do poço. O estudo comparou três poços: um com baixa concentração de propante, um com concentração média e um com alta concentração. Os resultados revelaram que o poço com concentração média de propante atingiu as maiores taxas de produção, indicando a importância de encontrar o equilíbrio certo. Embora altas concentrações possam levar a uma melhor condutividade da fratura, o uso excessivo de propante pode resultar em contato reduzido com o reservatório e aumento de custos.
Avaliação de diferentes tamanhos de suporte
O tamanho dos propantes usados em operações de refratificação também desempenha um papel crucial na determinação da produtividade do poço. Um estudo de caso conduzido no xisto de Barnett comparou o desempenho de diferentes tamanhos de propantes: malha 20/40, malha 40/70 e malha 100. O estudo descobriu que os poços que utilizam propantes de malha 40/70 exibiram as maiores taxas de produção, indicando a faixa de tamanho ideal para atingir a condutividade máxima. Tamanhos menores de propantes podem levar ao aumento da queda de pressão e à redução da condutividade, enquanto tamanhos maiores podem resultar em posicionamento inadequado do propante e menor condutividade da fratura.
Explorando materiais de sustentação alternativos
Embora areia e propantes cerâmicos sejam comumente usados em operações de refratificação, materiais alternativos ganharam atenção nos últimos anos. Por exemplo, propantes revestidos de resina mostraram resultados promissores na melhoria da produtividade do poço. Em um estudo de caso conduzido na formação de Bakken, poços utilizando propantes revestidos de resina atingiram um aumento de 20% na produção em comparação aos propantes convencionais. O revestimento de resina aumenta a condutividade do propante e previne a migração de finos, levando à estabilidade de fratura melhorada e produtividade sustentada do poço.
Materiais usados em escoras de desempenho
Areia
Propantes de areia têm sido amplamente usados na indústria de petróleo e gás por décadas. Eles são econômicos e prontamente disponíveis. No entanto, sua menor resistência e condutividade limitada podem restringir seu desempenho em certas formações.
Cerâmica
Propantes cerâmicos oferecem maior resistência e condutividade em comparação à areia. Eles são mais adequados para reservatórios profundos e de alta pressão. Embora os propantes cerâmicos sejam mais caros, seu desempenho superior justifica o investimento em muitos casos.
Revestido com resina
Propantes revestidos de resina combinam os benefícios da areia e da cerâmica. O revestimento de resina aumenta a resistência e a condutividade das partículas de areia, proporcionando melhor integridade do pacote de propante. Esse tipo de propante é frequentemente preferido ao lidar com formações que exigem maior condutividade.
Certificações
Nossa fábrica
A empresa está comprometida com o desenvolvimento, promoção e aplicação de novos materiais resistentes ao desgaste, novas tecnologias e novos produtos, e estabeleceu relacionamentos cooperativos de longo prazo com a Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler, etc. Foi reconhecida como "pequenas e médias empresas de ciência e tecnologia da província de Henan" e "empresa piloto inovadora da província de Henan" pelo departamento provincial de ciência e tecnologia de Henan; "centro de pesquisa de tecnologia de engenharia de materiais de bauxita de alta temperatura da província de Henan" reconhecido pelo departamento provincial de indústria e tecnologia da informação de Henan; em dezembro de 2019, passou na certificação de integração de industrialização e informatização pela comissão nacional de indústria e tecnologia da informação em março; foi reconhecida como uma empresa "especializada, especial e inovadora" em 2020; foi reconhecida como uma empresa nacional de alta tecnologia em 2021.
Perguntas frequentes
Tag: propantes de desempenho, fabricantes de propantes de desempenho da China, fábrica
