A empresa está comprometida com o desenvolvimento, promoção e aplicação de novos materiais resistentes ao desgaste, novas tecnologias e novos produtos, e estabeleceu relacionamentos cooperativos de longo prazo com a Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler, etc. Foi reconhecida como "pequenas e médias empresas de ciência e tecnologia da província de Henan" e "empresa piloto inovadora da província de Henan" pelo departamento provincial de ciência e tecnologia de Henan; "centro de pesquisa de tecnologia de engenharia de materiais de bauxita de alta temperatura da província de Henan" reconhecido pelo departamento provincial de indústria e tecnologia da informação de Henan; em dezembro de 2019, passou na certificação de integração de industrialização e informatização pela comissão nacional de indústria e tecnologia da informação em março; foi reconhecida como uma empresa "especializada, especial e inovadora" em 2020; foi reconhecida como uma empresa nacional de alta tecnologia em 2021.
Porque escolher-nos
Nossa fábrica
A empresa está comprometida com o desenvolvimento, promoção e aplicação de novos materiais resistentes ao desgaste, novas tecnologias e novos produtos, e estabeleceu relacionamentos cooperativos de longo prazo com Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler, etc.
Nossos produtos
Propante de ceramsita de alta densidade e alta resistência, propante de ceramsita de baixa densidade e alta resistência, propante de ceramsita de média densidade e alta resistência, propante de ceramsita de ultrabaixa densidade e alta resistência.
Mercado de produção
Os produtos de propante de fraturamento da Zheng Nai Petroleum estão em total conformidade com os padrões do laboratório de avaliação de propante do centro de acidificação de fraturamento da filial de Langfang do Instituto de Pesquisa de Exploração e Desenvolvimento de Petróleo da China, do American Stim-Lab e do British Fractal Tech Laboratory.
Nosso certificado
O desempenho do produto atingiu o nível de liderança internacional e passou pela certificação apiq1 do instituto americano de petróleo. O laboratório da henan zhengnai new materials co., ltd. passou pela certificação nacional de acreditação de laboratório cnas.
A linha de produção de propante de fraturamento é uma linha de produção industrial usada para produzir propante de fraturamento. O propante de fraturamento de petróleo é um material de suporte usado no processo de extração de petróleo e gás natural. Ele pode manter alta condutividade de poços de petróleo e gás e aumentar a produção de petróleo e gás natural.
Suporte de areia de fraturamento
A areia de ceramsita tem alta resistência à fratura e é usada principalmente para suporte subterrâneo em campos de petróleo para aumentar a produção de petróleo e gás natural. É um produto ecologicamente correto. Este produto usa várias matérias-primas, como bauxita e carvão de alta qualidade, e é sinterizado com cerâmica.
O propante de fraturamento de petróleo é um material importante usado no processo de extração de óleo e gás. Sua principal função é suportar fraturas artificiais durante o processo de fraturamento hidráulico para aumentar a produção de poços de óleo e gás.
O que é suporte de areia de fraturamento?
O propante de areia de fraturamento é um tipo de material granular composto predominantemente de grãos de areia de quartzo de ocorrência natural, selecionados especificamente por sua adequação em aplicações de fraturamento hidráulico na indústria de petróleo e gás. Conhecido por suas propriedades físicas superiores, como alta resistência ao esmagamento, redondeza e esfericidade, o propante de areia de fraturamento mantém efetivamente fraturas abertas em formações rochosas subterrâneas criadas durante o processo de fraturamento. Isso permite um fluxo aprimorado de hidrocarbonetos, como petróleo e gás natural, em direção aos poços de extração, aumentando assim as taxas de produção e melhorando o desempenho geral do poço.
Custo-eficácia
O uso de agentes de sustentação pode ser mais econômico do que os métodos tradicionais de perfuração, permitindo que as empresas extraiam mais petróleo e gás natural de um único poço.
Segurança melhorada
Os agentes de sustentação podem tornar o fraturamento hidráulico mais seguro, reduzindo o risco de explosões e outros acidentes.
Maior controle sobre o fracing
Os agentes de sustentação permitem maior controle sobre o processo de fraturamento, permitindo que as empresas visem áreas específicas de uma formação rochosa e extraiam a maior parte do petróleo e gás natural.
Maior resistência ao esmagamento
À medida que os poços ficam mais profundos, a pressão sobre os agentes de sustentação aumenta, e a areia de fraturamento nem sempre está à altura da tarefa. Os agentes de sustentação de areia podem suportar uma resistência ao esmagamento muito maior do que os produtos tradicionais de areia de fraturamento – até 10.000 psi.¹ Isso permite que os perfuradores acessem formações de xisto muito mais profundas.
Por que o armazenamento de areia de fraturamento é importante?
A logística da areia de fraturamento é extremamente complicada, mas essencial para o sucesso da operação. Esse processo complexo e dinâmico é gerenciado por meio de quatro áreas principais, incluindo o armazenamento de areia de fraturamento.
Contêineres e silos são duas categorias amplas de opções de armazenamento de areia de fraturamento. Os contêineres são normalmente usados para trabalhos de maior volume com maiores taxas de fluxo (como plataformas multipoços), enquanto os silos são frequentemente usados para plataformas de poço único e localizações/configurações difíceis de poços.
Há muitas vantagens em usar silos e contêineres para armazenamento de propante. Eles são fáceis de construir e podem ser expandidos conforme necessário. Eles também podem ser preenchidos com propante antes mesmo que o poço seja perfurado.
Mas há desvantagens: ambos devem ser construídos antes que o local do poço seja construído, o que significa que você precisa de um guindaste no local, o que pode ser complicado se você estiver trabalhando em uma pequena plataforma de poço com estradas difíceis. Os silos geralmente ocupam mais espaço do que os contêineres. Os contêineres fornecem armazenamento e transportabilidade em uma estrutura, mas não têm a capacidade de armazenamento de um silo. Nenhum deles fornecerá as soluções se você precisar de uma estrutura de armazenamento transportável e expansível.
Os diferentes tipos de equipamentos de classificação para suporte de areia de fraturamento
Telas de desidratação
Na indústria de areia de fraturamento, telas de desidratação são usadas para separar partículas de areia da água e de outros materiais. Essas telas são projetadas para remover o excesso de água da areia, tornando-a mais fácil de manusear e transportar. As telas de desidratação geralmente consistem em uma série de painéis equipados com mídia de tela, permitindo que a água passe enquanto retém as partículas de areia. A água é drenada conforme a areia é transportada pela tela, e o material seco resultante é descarregado para processamento posterior.
Prensas de filtro
As prensas de filtro são comumente usadas na indústria de areia de fraturamento para desidratar e separar sólidos de líquidos. A produção de areia de fraturamento gera uma quantidade significativa de águas residuais que devem ser tratadas e descartadas adequadamente. As prensas de filtro são uma solução eficiente e eficaz para esse propósito, pois podem separar os sólidos do líquido e produzir um bolo seco que pode ser facilmente descartado. Elas também lidam com grandes volumes de águas residuais, o que as torna adequadas para aplicações com altas saídas de água.
Hidrociclones
Esses dispositivos usam força centrífuga para separar partículas de areia da água. O hidrociclone opera bombeando uma mistura de lama para uma câmara cilíndrica, onde gira em altas velocidades. Conforme a mistura gira, as forças centrífugas empurram as partículas de areia mais densas em direção às paredes da câmara, enquanto a água mais leve e os finos fluem em direção ao centro da câmara e são descarregados por uma saída de transbordamento. A areia separada é então coletada e enviada para processamento posterior. Os hidrociclones são preferidos em aplicações de areia de fraturamento devido à sua alta eficiência, baixo custo e capacidade de lidar com grandes volumes de material.
Hidrossificadores
Essas soluções de areia classificam e separam partículas de areia com base em seu tamanho, densidade e outras características físicas. O hidrossificador introduz uma pasta de areia e água em um tanque onde é submetida a um fluxo controlado de água que separa a areia em frações de tamanhos diferentes. As partículas maiores se depositam no fundo do tanque enquanto o fluxo de água carrega as partículas menores. Esse processo é crítico na produção de areia de fraturamento com as especificações de tamanho e formato corretas para fraturamento hidráulico.
Inspeção e limpeza regulares
Inspeções regulares do seu sistema de armazenamento de areia de fraturamento são vitais para identificar quaisquer sinais de desgaste, danos ou bloqueios. Inspecione funis, transportadores e pontos de transferência para sinais de acúmulo ou entupimento de material. Limpe quaisquer detritos ou poeira acumulados para evitar ineficiências do sistema.
Lubrificação e manutenção de correias
A lubrificação adequada é essencial para a operação suave das correias transportadoras e outros componentes móveis dentro do sistema de armazenamento. Siga as recomendações do fabricante para intervalos de lubrificação e use os lubrificantes apropriados. Inspecione regularmente as correias para sinais de desgaste, rasgos ou desalinhamento. Ajuste a tensão e substitua as correias desgastadas prontamente para evitar reparos dispendiosos ou tempo de inatividade não planejado.
Coleta de pó e ventilação
O controle de poeira é uma preocupação significativa em sistemas de armazenamento de areia de fraturamento devido às partículas finas geradas durante o manuseio e a transferência. Implementar um sistema eficaz de coleta de poeira e ventilação é crucial para manter a qualidade do ar e evitar o acúmulo de poeira em equipamentos e áreas ao redor. Inspecione e faça a manutenção regular dos sistemas de coleta de poeira, incluindo filtros, dutos e ventiladores, para garantir que funcionem de forma ideal.
Integridade Estrutural
Inspecione os componentes estruturais do seu sistema de armazenamento de areia de fraturamento, como caixas, silos e estruturas de suporte, para quaisquer sinais de corrosão, rachaduras ou degradação. Resolva quaisquer problemas prontamente para evitar falhas potenciais que resultem em riscos de segurança e perda de material.
Sistemas elétricos e de controle
O funcionamento adequado dos sistemas elétricos e de controle é essencial para a operação geral dos sistemas de armazenamento de areia de fraturamento. Inspecione regularmente os componentes elétricos, como motores, interruptores e fiação, para detectar sinais de danos ou desgaste. Teste os sistemas de controle para garantir o monitoramento e o controle precisos do fluxo de material.
O processo de produção de suporte de areia de fraturamento
Remoção de vegetação
O primeiro passo no processo de mineração de areia de fraturamento para provedores industriais é remover toda a vegetação dos poços e locais de perfuração. A maioria das minas de areia de fraturamento está localizada em áreas remotas, então a remoção de árvores e vegetação deve ser feita antes da perfuração.
Escavação
Equipamentos de escavação como retroescavadeiras e carregadeiras frontais coletam rochas de arenito e as depositam em caminhões que transportam o material para uma unidade de processamento. A coleta de arenito ocorre perto da parede do poço da mina.
Remoção de solo superficial e camada rochosa
Solo sobrejacente e camadas de rocha indesejadas devem ser removidos para atingir o arenito alvo. Raspadores industriais e escavadeiras de esteira removem o solo superficial e as camadas de rocha. As seções removidas são empilhadas ao redor da mina para servir como barreiras de luz e ruído durante a recuperação da mina.
Remoção de arenito
Arenito, especificamente extraído para areia de fraturamento, é cimentado como uma rocha. Arenito é uma rocha sedimentar que pode ser solta o suficiente para ser removida sem detonação. No entanto, grandes depósitos precisam ser quebrados com explosivos. Furos perfurados perto da borda da parede da mina quebram o material de arenito em pedaços menores.
Decantação de material rejeitado
Materiais rejeitados como argila e silte são movidos para lagoas de retenção após o processo de lavagem. A água é então reutilizada para transportar e lavar areia no futuro.
Material de rejeição seco
O material rejeito seco, como lodo em lagoas de decantação, é movido, permitindo que o material seja drenado antes de ser adicionado à pilha de recuperação.
Redução
O arenito escavado é quebrado em areia de grãos usando um britador industrial. Uma vez processada, a areia é lavada, peneirada, separada e testada antes de ser estocada e vendida. Materiais restantes, como grãos muito grandes para serem usados como areia de fraturamento, são separados e vendidos como um produto alternativo de areia industrial. Parte do material extra é adicionada a pilhas de recuperação.
Remoção de rochas indesejadas
As minas são preenchidas com rochas indesejadas e outros materiais rejeitados durante a recuperação. Quando nossa etapa de escavação mencionada anteriormente ocorre, a área atrás é preenchida com esses materiais. A nova superfície será revestida com solo superficial estocado e replantada de acordo com a recuperação.
Lavar areia
Chegamos ao estágio de produção de areia de fraturamento, onde especialistas comerciais já removeram arenito de poços e locais de perfuração. Em seguida, temos que lavar a areia. Os grãos de areia são limpos para remover partículas de argila indesejadas e silte.
Areia limpa é então bombeada para tanques de decantação onde floculantes são adicionados para remover as partículas restantes. Areia inutilizável contendo partículas infiltrando o material é reutilizada como areia industrial, junto com partículas de argila e silte.
Alguns provedores utilizam prensas de correia para remover água de sedimentos floculados para evitar tanques de decantação e tratamento de lagoas dispendiosos. As prensas de correia são rápidas, reciclam mais água e exigem menos água para limpar a areia processada.
Estoque de areia para as etapas finais
A areia lavada e limpa é estocada em caminhões para a secagem final e classificação nas instalações da empresa. Um pouco de areia neste ponto ainda pode conter umidade. Os ladrilhos de drenagem abaixo da areia estocada transportam água para um tanque de água de processo de linha designado. Os provedores utilizam esses tanques para capturar o excesso de umidade e água e, em seguida, repetem o ciclo para lavar e transportar a areia.
A secagem e a classificação também ocorrem nesta etapa do processo de produção de areia de fraturamento. Especialistas classificam o material em faixas de tamanho de grãos para atender aos padrões e especificações da indústria. O produto final é então enviado aos destinos do cliente.
A mineração de areia de fraturamento envolve vários estágios distintos, cada um essencial para extrair, processar e entregar areia de alta qualidade aos locais de fraturamento.
Exploração e seleção do local
As empresas de mineração começam identificando potenciais depósitos de areia de fraturamento por meio de pesquisas geológicas e perfuração exploratória. Fatores como qualidade da areia, acessibilidade e considerações ambientais influenciam a seleção do local.
Extração
Uma vez que um local adequado é identificado, o processo de extração começa. Mineração a céu aberto e mineração subterrânea são os dois métodos primários usados. A mineração a céu aberto envolve a remoção de camadas de solo e areia usando maquinário pesado, enquanto a mineração subterrânea acessa depósitos mais profundos por meio de túneis e poços.
Em processamento
A areia de fraturamento bruto passa por um processamento extensivo para atender às rigorosas especificações exigidas para fraturamento hidráulico. Esse processo envolve lavar, secar e peneirar a areia para remover impurezas e garantir tamanho e formato de partícula uniformes.
Transporte
Após o processamento, a areia de fraturamento é transportada para instalações de armazenamento ou diretamente para locais de fraturamento. Caminhões, trens e barcaças são comumente usados para transporte, dependendo da proximidade da operação de mineração ao destino.
Utilização
Ao chegar ao local de fracking, a areia de fraturamento é misturada com água e produtos químicos para formar uma pasta, que é então injetada no poço em alta pressão. As partículas de areia agem como propantes, mantendo abertas as fraturas criadas na rocha e liberando óleo e gás.
Certificações
Nossa fábrica
A empresa está comprometida com o desenvolvimento, promoção e aplicação de novos materiais resistentes ao desgaste, novas tecnologias e novos produtos, e estabeleceu relacionamentos cooperativos de longo prazo com a Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler, etc. Foi reconhecida como "pequenas e médias empresas de ciência e tecnologia da província de Henan" e "empresa piloto inovadora da província de Henan" pelo departamento provincial de ciência e tecnologia de Henan; "centro de pesquisa de tecnologia de engenharia de materiais de bauxita de alta temperatura da província de Henan" reconhecido pelo departamento provincial de indústria e tecnologia da informação de Henan; em dezembro de 2019, passou na certificação de integração de industrialização e informatização pela comissão nacional de indústria e tecnologia da informação em março; foi reconhecida como uma empresa "especializada, especial e inovadora" em 2020; foi reconhecida como uma empresa nacional de alta tecnologia em 2021.
Perguntas frequentes
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